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JYB型皮帶自動糾偏裝置

 


用途
1、用途 適用于帶式輸送機膠帶糾偏,是支撐輸送帶及其上面的承載物料;并保證輸送帶穩定地 運行的裝置部件。
2、工作條件:
a )環境溫度為-20°C-+6(TC;
b)煤礦井下空氣成分應符合《煤礦安全規程》;
c)工作環境允許有淋水情況;
d)按照一般金屬物搬運條件即可。
3、適用范圍:
帶式輸送機帶速1.5m/s~5m/s范圍內,運量100T/h ~ 6500T/h ,工作載荷 2000N ,輸送機傾角£35。
4、執行標準:
Q/SL002-2008《煤礦用帶式輸送機調偏托棍技術條件》;
MT821-2006《煤礦用帶式輸送機托棍技術條件》;
MT113-1995《煤礦井下用非金屬(聚合物)制品安全性能檢驗規范》。
結構
糾偏裝置輥子采用資質軸承座和精密制有縫焊接管焊接在一起,內部采用進口大游隙軸承、拉光軸和雙層迷宮式密封結構,具有精度高、密封性好、重量輕、使用壽命長等特點。安裝指甲高度連續可調,方便各種尺寸輸送機機架。
工作原理
1、調偏糾偏裝置用于承載上分支輸送散物料,糾偏裝置組槽型主要有25、30、35、45等四種。通常采用分為固接式機架和插接式機架兩種。
2、糾偏裝置依靠輸送帶和糾偏裝置表面之間的摩擦力旋轉。
所采用的技術方法是:他有糾偏裝置筒,在糾偏裝置筒內的中部設有軸承及擺動裝置,兩端設有軸承,兩端軸承的內設有限制糾偏裝置筒上下擺動、智能水平擺動的擺動套。當皮帶偏離中心線時,糾偏裝置兩端的摩擦力失去平衡是的糾偏裝置擺動,皮帶運行方向與糾偏裝置不再垂直,斜交的糾偏裝置把皮帶調回到中心路徑上。
設計采用通用的外形尺寸。安裝維修簡便,無需對糾偏裝置支架及其他部件加以改動。
安裝、調試、操作
1、裝置的安裝應按照帶式輸送機總圖要求,準確的安裝到位,保證糾偏裝置與皮帶具有足夠的張力。
2、安裝上裝置時,帶有斜輪的一邊應朝皮帶運行的反方向。
3、糾偏裝置安裝后,輥子應保持轉動靈活。
4、安裝時要求糾偏裝置輥子上表面位于同一水平面上。
5、根據匹敵啊偏出情況可適當調整裝置斜輪之間的寬度和傾斜角度。
 
糾偏原理
返回面用廣通糾偏器在工作中因某種原因引起輸送帶跑偏時,假設輸送賽道向左側跑偏,如圖所示,傳送帶接觸到托輥左邊錐體部分后,因錐體周邊速度與托輥中央速度有一定的速差,托輥給輸送帶一個滑動摩擦力Fs,同時輸送帶給托輥一個反作用力Fs',它與中央樞軸間竄在力臂S,使滾筒收到一個旋轉力矩M:
在旋轉力矩M的作用下,滾筒繞中央樞軸向輸送帶前進方向旋轉了β角,托輥旋轉的程度取決于輸送帶偏離中心的程度。
假設輸送帶上P點的速度為輸送帶運行速度V,托輥上與P點相誠和點的速度為V1,則:V=V1+V2
V2為輸送帶與托輥的相對滑動速度,輸送帶對托輥產生的滑動摩擦力,其方向與F2'的方向相同,而托輥作用于輸送帶的滑動摩擦力F2與F2'大小相等,方向相反。
托輥芯軸兩端固定在機架上,托輥對輸送帶的糾偏力為Fzj:
Fzj=Fz·cosβ
Fzj把輸送帶引回到中心位置。一旦輸送帶回到中心為重,輸送帶的另一邊就會接觸到托輥的另一側的錐體部分,引起托輥重新混到輸送帶垂直方向。
承載面用的糾偏
承載面的廣通糾偏器由支架1,中托輥2,側托輥3組成,如圖3所示。中托輥3的內部結構與返回面的糾偏相同,其糾偏原理也和返回面用的糾偏的糾偏原理基本相同。防輸送帶偏離中心時,皮帶就會沿著側輥上升,引起滾筒繞其中央樞軸旋轉,靠中托輥把偏離的輸送帶移回到中心位置,輸送帶復位的同時托輥也會到其垂直方向。跑偏側輸送帶沿側托輥上升,避免了輸送帶邊沿的磨損。
JZB系列糾偏器, 他不會損傷輸送帶,在輸送帶一開始出現偏離中心時就可立即把它引導回來。它在工作時無需以來和輸送帶邊沿的接觸,從而可避免目前常用的糾偏裝置常常發生的輸送帶邊緣損壞問題。
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